Обзор стенда LIGA: перфекционистский подход ко всем проектам и станочным решениям

Реклама. ООО «ЛИГА», ИНН 7719878140
Erid: 4CQwVszH9pWuoruuUJG

В этом году компания LIGA (ООО «Лига») продолжает бить рекорды. За 2023 год мультибрендовый поставщик принял участие в паре десятков мероприятий, из которых несколько — собственные. Практически на каждом из них компания представляла новые проекты, но самое масштабное, логично, осталось для финальных отраслевых событий года.

На выставке «Мебель-2023» за счёт максимальной активности LIGA смогла быть везде и сразу. В первом павильоне «Экспоцентра» партнёр бренда ASAI SOFT проводил мастер-классы по 3D-проектированию, а в павильоне № 3 команда Центра профессиональной подготовки PRAKTIKA контролировала ход соревнований WoodworkingSkills 2023 в компетенции «Станочник деревообрабатывающих станков».

На Woodex 2023 компания не только представила одну из своих самых масштабных экспозиций из 80+ станков на площади 4 500+ м², но и организовала прямую связь с инженерами и представителями заводов-изготовителей из Турции и Китая и провела ещё один «Цифровой мебельный форум», причём первый раз на новой площадке.

Польза не только для партнёров, но и для всех игроков рынка

На «Мебели» LIGA сделала большой акцент на обучающих мероприятиях. На WoodworkingSkills специалисты компании следили за работой студентов и подводили итоги профильного конкурса. Дизайнеров компания обучала работать в абсолютно новой для российского рынка программе AiHouse, оптимизацией и локализацией которой совместно с LIGA занимается ASAI SOFT. На мастер-классах под контролем ИТ-команды специалисты научились основам 3D-дизайна, импорту моделей и текстур, созданию изображений интерьера, рендеринга и видео на основе проекта, а также освоили более узкие функции, такие как, например, изменение толщины панелей, создание мансардных потолков и добавление петель, крепежа и прочей фурнитуры.

В свою очередь, на Woodex 2023 больше говорили об автоматизации производства и цифровых решений. Так, 28 ноября участники смогли узнать о последних достижениях в этой области и понять, какие возможности они предоставляют для оптимизации процессов. Поговорили и о том, что сегодня лучше для деревообработчиков, в частности мебельщиков, — AI или ИТ, какова роль CRM-систем в управлении мебельным производством.

Например, один из участников дискуссии, представитель консалтинговой ИТ-компании Retaility Илья Уваров отметил, что за последнее время мебельщики достигли довольно продвинутого уровня автоматизации управления производством.

Хотя, по уточнению директора производственного кластера «Диван.ру» Андрея Ишкова, по-прежнему остаются ситуации, в которых данный фактор не так важен. Однако для ряда компаний это будет невероятным конкурентным преимуществом.

«Я посещал достаточно много производств, и все они очень отличались друг от друга (по уровню автоматизации управления процессами. — Примеч. ред.). На некоторых серийных производствах не нужна была никакая автоматизация. Они всё централизованно планировали в Excel и производили это. А есть индивидуальные производства, где нужна очень крутая автоматизация, потому что так — за счёт автоматизации — можно отследить ещё и полный путь клиента», — подчеркнул на мероприятии Андрей Ишков.

Представитель FCP и модератор встречи Валерия Зелинская согласилась, что некоторым «серийникам», постоянно работающим по схеме «произвёл большую партию — продал —отгрузил», реально можно обойтись без серьёзной автоматизации управления производством.

Тему же ИИ подняла топ-менеджер компании-разработчика AI и ML FlexiTech.ai Дарья Добровольская. Она видит невероятный потенциал для мебельных производств в системе машинного зрения. Это отличный инструмент не только для снижения брака и повышения качества продукции, но и для контроля охраны труда и износа оборудования.

Однако если предыдущие решения ещё можно варьировать в зависимости от задач и масштабов предприятия, то автоматизация производственных процессов сегодня внедряется мебельщиками практически повсеместно, поэтому организаторы подробно рассказали и о возможностях современных программных продуктов для оптимизации раскроя (ASAI.Cut) и нестинга (ASAI.Nest).

Во второй день ЦМФ обсудили мебельные категории на маркетплейсах и то, как выстраивать производственную стратегию для цифровых каналов сбыта. А 30 ноября организаторы уделили внимание ещё одному важному направлению деревообработки — производству дверей. Ведущие эксперты отрасли представили тенденции развития российского рынка межкомнатных дверей, программные решения и пути повышения производительности в условиях кадрового дефицита. Параллельно проводились встречи со всеми заинтересованными по программе TRADE-IN и услугам лизинга.

На обеих выставках представители LIGA на площадках нескольких своих стендов не переставали консультировать по новинкам оборудования неиссякаемый поток гостей.

Модернизация оборудования: всегда стремиться к большему

Кому-то может показаться, что с таким объёмом новых проектов и задач компания оставляет более старые решения позади. Значительная доля из них, конечно, располагается в разделе хитов, но все их со временем сменяют новые бестселлеры.

Обзор стенда LIGA: перфекционистский подход ко всем проектам и станочным решениям

Однако если компания — перфекционист, то во всём. LIGA, даже начав осваивать новые ниши или развивать новые направления, никогда не оставляет своих прежних позиций. Напротив, бренд постоянно получает от потребителей обратную связь даже по «более возрастным» моделям, чтобы со временем учесть все пожелания и сделать станки ещё лучше.

Приведём пример одного из решений на выставке «Мебель-2023». 

На мероприятиях нескольких прошлых лет компания выступала, в частности, с форматно-раскроечным станком KDT KS-832C. «Форматник» тут же оказался в ряду лидеров продаж, и чем больше людей им пользовалось, тем больше запросов у них появлялось, допустим, добавить агрегату возможность тоньше регулировать некоторые настройки и усиливать его мощность. Собрав такую обратную связь, компания LIGA направила данные заводу-производителю.

Константин Червяков, руководитель направления «Раскроечное оборудование» ООО «Лига»
Константин Червяков, руководитель направления «Раскроечное оборудование» ООО «Лига»

«В Китае раскроечные решения представлены не так ярко, потому что 80% местных фабрик работает по технологии нестинга. В России она тоже начинает набирать популярность, но и от классического раскроя наши люди не уходят: применение форматно-раскроечных центров с ЧПУ позволяет улучшить геометрию деталей, повысить их качество и снизить человеческий фактор на участке раскроя, что в совокупности приводит к совершенствованию характеристик конечного продукта.
Мы, будучи дилером № 1 завода KDT*, всегда направляем им клиентские пожелания о том, что хотелось бы изменить или добавить в тот или иной станок. Мы приглашали наших китайских партнёров в Россию, возили по предприятиям, давали возможность поучаствовать в выставках, поэтому они уже понимают специфику наших мебельщиков и с удовольствием соглашаются на модернизации. Впоследствии мы коллегиально, объединёнными усилиями наших инженеров, принимаем решение о внедрении новых функций или об изменении конструктива», — рассказал о процессе работы с заводом руководитель направления «Раскроечное оборудование» ООО «Лига» Константин Червяков.

Именно после такой совместной работы модель KS-832C превратилась в обновлённый форматно-раскроечный станок KDT KS-832D, который и представили на экспозиции «Мебель-2023».

Устройство станины и габариты сохранились от первоначальной, исходной, модели. Из изменений только внешний кожух — так станок получил более современный вид. Но этот «модный апгрейд» — небольшой приятный бонус к практическим и полезным трансформациям.

«Модель получила сервомотор на подъём и функцию опускания пилы. Кроме того, появились возможности пазования и регулировки подрезной пилы c ПУ. Всё это позволяет увеличить срок службы пильного инструмента. В совокупности с более мощным мотором текущая версия станка — один из лидеров на российском рынке по своим техническим характеристикам и оснащению», — подчеркнул Константин Червяков.

Все обновления введены таким образом, чтобы модель соответствовала нескольким основным требованиям, которые пользователи (чаще всего МСБ) выдвигают сегодня к современным форматникам.

«Прежде всего от машин такого типа ждут производительности и точности, при этом они должны стабильно сохранять все настройки и параметры, выставленные при монтаже. Всё это позволит соответствовать ещё одному условию, которое многие производства ставят для таких станков, — возможности работать в режиме 24/7», — перечислил запросы к оборудованию руководитель направления «Раскроечное оборудование» ООО «Лига».

Как уточнил г-н Червяков, это не предел улучшения. В компании продолжают собирать данные и постпродажные отзывы, и уже есть планы по модернизации, которыми в самом скором времени поделятся с заводом-производителем. Есть все шансы увидеть улучшенную модель в начале 2024 года.

«Данные станки в большом размере имеют только заднюю загрузку. Наш рынок просит такую же машину с передней. Все аргументированные запросы по этому улучшению мы направляли на завод в течение полугода. Производители обработали пожелания, и вскоре мы получили обратную связь. Завод рассчитывает показать новую машину на местной китайской выставке в начале 2024 года. Наша команда и я обязательно будем там, чтобы оценить новые разработки. У нас уже есть восемь партнёров, которые очень ждут именно такую модификацию и готовы будут её приобрести», — поделился Константин Червяков.

* На международном съезде всех дилеров завода KDT в городе Гуанчжоу компания LIGA была признана абсолютным победителем в номинации «Мировой лидер по продажам» по итогам 2022 года.


Официальный сайт: ligamac.com
ВКонтакте: https://vk.com/club_liga_machinery
YouTube: https://youtube.com/@ligamac
Телеграм: https://t.me/ligamac

Источник: «Лесной комплекс»

Понравился материал?
Подпишитесь на «Дайджест мебельщика» и получайте подборку лучших статей о мебельном производстве и бизнесе каждый месяц на свою почту!