Эффективность нацпроекта «Производительность труда» для мебельного предприятия

Всё чаще в новостях об отечественных компаниях фигурирует национальный проект с несколько советским названием «Производительность труда». Невольно на ум приходит дедовский лозунг «Даёшь пятилетку за три года!».

Конечно, руководители, которые активно следят за мерами государственной поддержки, доступными их предприятиям, уже слышали об этой программе от Федерального центра компетенций. Но давайте разберёмся подробно, что она из себя представляет и какие преимущества участие в ней даёт мебельному производству.

Национальный проект «Производительность труда и поддержка занятости»

На Международной специализированной выставке оборудования для деревообрабатывающей промышленности SibWoodExpo 2022 руководитель иркутского Регионального центра компетенций Андрей Савченко рассказал об истории зарождении проекта:

«В 2017 году правительство Российской Федерации и президент впервые, наверное, за всю историю существования современной России после распада СССР обратили свой взор на именно эту тему. Потому что в части производительности труда у всех российских компаний вне зависимости от типа целевой принадлежности заложен большой потенциал роста».

«Производительность труда» — это один из 13 национальных проектов. Его оператором является Федеральный центр компетенций, структурное подразделение Фонда развития промышленности.

Цели проекта:

• повысить производственные показатели на предприятиях среднего и крупного звена, относящихся к базовым несырьевым отраслям экономики, не ниже 5% в год;
• привлечь к участию в реализации программы от 10 субъектов РФ в год;
• вовлечь в проект не менее 6 тыс. производств.

Какие задачи он должен выполнить:

• внедрить передовые управленческие, организационные и технологические решения, в том числе предоставить налоговые преференции;
• сократить для участников нормативно-правовые и административные ограничения, а также заместить устаревшие и непроизводительные рабочие места;
• сформировать систему методической и организационной поддержки повышения производительности труда на предприятиях;
• создать систему подготовки кадров для обучение основам повышения производительности труда, в том числе посредством использования цифровых технологий и платформенных решений.

Участники программы могут получить финансовую форму поддержки от Фонда развития промышленности — заём до 300 млн руб. сроком на 5 лет. Но развитие — это не только обновление фондов и замена оборудования. Вступая в программу, компания получает доступ к методам и инструментам бережливого производства, направленным на повышение производительности труда.

Одна из причин высокой эффективности методов — их универсальность вне зависимости от отраслевых рамок: они применимы к абсолютно любым предприятиям. Главные их принципы — снижение времени протекания рабочих процессов, снижение запасов и повышение выработки. При внедрении принципов в производственный процесс достигается желаемый результат — повышение производительности труда.

Таким образом, используя исключительно внутренние резервы, не обновляя основные средства и функционал, не вкладывая крупных инвестиций, предприятие может добиться позитивных результатов.

Так в чём же секрет? Казалось бы, это элементарные действия, так почему коллективы предприятий  не могут выполнить их самостоятельно? Будучи сотрудником предприятия с устоявшимся производственным процессом, крайне сложно абстрагироваться от своего строгого перечня повседневных обязанностей и найти те самые недочёты в виде неоптимизированного порядка действий или неудачной расстановки оборудования в цехе, которые мешают наладить удобную для всех высокоскоростную работу.

Поэтому нужен секретный ингредиент — свежий сторонний взгляд узкого специалиста, обученного методам и инструментам бережливого производства.

«Производительность труда» в мебельной индустрии и деревообрабатывающей промышленности

Давайте познакомимся с некоторыми примерами производств, которые достигли повышения показателей за счёт участия в нацпроекте и эффективно применили в своей работе инструменты бережливого производства под руководством сотрудников Региональных центров компетенций.

ООО «ЛОФТ Мебель» (производитель товаров для интернет-продаж на платформе Divan.ru) сотрудничает со специалистами АНО «Региональный центр компетенций Владимирской области» в рамках национальной проекта «Производительность труда» с сентября 2021 года.

В январе этого года руководство фирмы сообщило, каких улучшений смог добиться производственный цех с рабочим коллективом в 400 человек и с помесячным товарооборотом 10 000 диванов — достигнуто увеличение выработки на 108% за счёт снижения количества рекламаций и переносов.

Среди статистических показателей также стоить отметить сокращение времени выпуска товара на 94%, снижение избыточных запасов на 62% и увеличение выработки на одного сотрудника вдва раза. Выручка по сравнению с аналогичным периодом 2020 года выросла на 50%.

Глава проекта АНО «РЦК Владимирской области» Татьяна Зауэр объяснила, что из инструментов, внедрённых на заводе, наиболее эффективной стала система «5С» для организации и рационализации рабочего места. Она заключается в выполнении пяти этапов:

1. сортировка;
2. соблюдение порядка;
3. поддержание чистоты;
4. стандартизация;
5. совершенствование.

В Нижегородской области за первые шесть месяцев 2022 года объём выпущенной мебели увеличился в два раза благодаря участию в нацпроекте мебельных компаний. Область занимает одно из первых мест в стране по реализации проекта «Производительность труда» — 195 предприятий-участников.

По словам заместителя генерального директора мебельной фабрики «Олимп-мебель» Леонида Спорова, за время работы со специалистами РЦК компания увеличила выпуск шкафов на 30% и в два раза сократила время их производства.

Иркутская компания ООО «Деком» для участия в проекте выбрала заводской участок по изготовлению мебельного щита. После внедрения инструментов бережливого производства время протекания процесса сократилось на 38%, запасы незавершённого производства снизились на 13%, а общая выработка предприятия выросла на 50%.

Сотрудники Регионального центра компетенций выявили проблему: простой на линии сращивания из-за периодического отсутствия заготовки. И разработали решение — внедрение стандартизированной работы для перебалансировки операторов. В итоге было устранено ожидание операторов на линии пресс-вайма. Результатом стало сокращение ВПП на изготовление мебельного щита на 276 мин.

Стремится к большему

Первоначально действие проекта было рассчитано до 2024 года, но 14 октября 2022 года ИА «Интерфакс» сообщило, что Министерство экономического развития подготовило предложения о его продлении до 2030 года. Руководитель ведомства Максим Решетников рассказал, почему программа считается ценной для развития страны. Её участниками стали 4 тыс. компаний из 78 регионов:

«Половина из них уже смогла на треть повысить скорость производства и на 50% — выработку продукции. Благодаря этому компании увеличили свой доход на 61 млрд рублей (за 2019–2021 годы — «ИФ»). Это в 4 раза больше, чем государство инвестировало в национальный проект за время реализации. То есть нацпроект давно окупился с точки зрения государственных инвестиций».

Также разработчики нацпроекта от Федерального центра компетенций запустили цифровую экосистему — платформу «Эффективность.рф» для оказания дистанционной онлайн-помощи предпринимателям в вопросах цифровизации.

Платформа доступна компаниям из отраслей торговли, строительства, сельского хозяйства, транспортной сферы и обрабатывающей промышленности с оборотом более 400 млн руб. и долей иностранного участия не более 50%.

Согласно реестру на официальном сайте нацпроекта, на сегодняшний день в нём задействованы 92 компании из 37 субъектов России, деятельность которых сосредоточена на производстве разных видов мебели, в том числе кухонной, офисной, а также на выпуске фанеры, деревянных фанерованных панелей и аналогичных слоистых материалов, шпона, деревянных плит и панелей.

Буквально в середине сентября 2022 года предприятий с такой специализацией было 75, в феврале — 54. Как можно заметить, даже за довольно короткий промежуток времени произошёл рост количества участников. Но как объективно определить, насколько он значителен, чтобы считать программу в целом эффективной? Руководитель группы бережливого производства ООО ПК «Ангстрем» Вадим Захаров рассудил:

«В нашей стране намного больше предприятий, занимающихся деревообработкой, чем 54, но в мировом масштабе это капля в море. Доля мебели, производимой компаниями РФ на мировом рынке, составляет всего 1%. При том, что ресурсов у нас более чем достаточно. На первом месте Китай с долей рынка в 40%. Нам есть куда стремиться! Кроме того, важен конечный результат.

Сколько компаний из них примет методологию к дальнейшему развитию на своих площадках? Если все 54, то просто отлично! Но как практик и реалист скажу, что 100% точно не будет. А хотелось бы».

Для того, чтобы популяризировать национальный проект «Производительность труда», необходимо оценивать действительность «без шор, вуали и пыли в глазах», подчёркивает сотрудник «Ангстрем». Тогда дальнейший путь развития станет более ясным. Но всё-таки многое, по мнению специалиста, зависит и от грамотного PR.