Деревообработчики сами производят комплектующие для собственных нужд
Санкт-Петербургский комбинат «Свеза» запустил изготовление некоторых комплектующих, которые заменили импортные оригиналы и оказались в 11 раз дешевле.
Центр технологического развития «Свезы» имел перед собой задачу импортозамещения запасных частей линий лущения и сушки. На производственных полосах, выполняющих эти процессы, листы шпона укладываются с помощью специальных деревянных прижимов, которые ранее, до повсеместных логистических сложностей, комбинат заказывал из-за границы.
Трудность выполнения заключалась в том, что для изготовления запчасти невозможно было использовать стандартный фанерный лист из-за несоответствия параметров. Поэтому специалисты применили ранее разработанную технологию сращивания фанеры, при выполнении которой сначала листы под углом опиливаются с торцов, следом образовавшиеся поверхности соединяются с помощью клея, а потом заготовка помещается под пресс. Если работа выполнена качественно, клеевой шов по прочности превосходит цельную фанеру. Из готовых макси-листов сотрудники комбината на CNC-станках без труда выпилили детали нужной формы и размеров.
Производству нужно было 66 прижимов. Стоимость запчастей от зарубежного поставщика составила бы порядка 1,6 млн руб. Самостоятельно созданные детали обошлись примерно в 140 тыс. руб., что в 11 раз дешевле.
