Читайте новости и обзор событий мебельного рынка на нашем телеграм-канале
Подписаться

«Аскона» придумала способ безопасно извлекать пружины при переработке матрасов

Как пишет деловой журнал «Монокль», инженеры одного из крупнейших российских матрасных брендов разработали специальный станок. Машина позволяет не вручную, быстро и безопасно (для оператора и для материала) извлекать пружины из независимых чехлов из спанбонда.
Это повышает не только комфорт сотрудника, но и делает процесс переработки более экономным, так как в одном изделии может быть от 250 до 2500 блоков.

В сообщении уточняется, что до запуска оборудования компания перерабатывала до 60 тыс. матрасов в год по корпоративной программе, в рамках которой клиенты могли сдать матрасы на утилизацию и переработку за 1600 рублей.
А сейчас предприятие сможет ежемесячно «обрабатывать» более 12 тыс. пружинных блоков и до 150 тыс. в год, причем не у всех зарубежных станков такого типа такие производительность и возможности.

Компания не поделилась деталями со СМИ, но, по некоторым данным, она изучает варианты повторного применения изъятых пружин. В профильных заметках уже высказывают предположения, что их можно использовать при производстве арматуры, труб и других промышленных изделий. Это потенциально открывает для мебельщиков новую нишу в рамках экономики замкнутого цикла. В связи с этим в «Асконе» продолжают инвестировать в НИОКР.

Объём спроса на переработку старых матрасов к 2033 году в России может достигнуть 6 млрд рублей. Тем более что на полигоны ежегодно отправляется до 800 тыс. матрасов, и на текущий момент масштаб ниши равняется 1,4 млрд рублей.

Поделиться:
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Понравился материал?
Подпишитесь на «Дайджест мебельщика» и получайте подборку лучших статей о мебельном производстве и бизнесе каждый месяц на свою почту!