Столярное ремесло ― версия 4.0
В нашем издании мы периодически пишем про столярные и плотницкие мастерские. Приятно видеть, что традиционное ремесло не исчезает. Однако не исчезать — это не значит чувствовать себя хорошо. В массовом сегменте для изготовления изделий задействуют широкий спектр автоматизированного оборудования, которое значительно облегчает работу и позволяет снизить конечную стоимость продукта. В столярном же деле по-прежнему большой акцент делается на ручной труд. Каково сегодня состояние этого направления? Какой ассортимент инструментов предлагают для современных ремёсел? Насколько автоматизировано это направление в 21 веке? Обо всём этом нам рассказал руководитель московской столярной мастерской «Граф Орлов» Александр Лактионов.
— Александр, на ваш взгляд, какие времена сегодня переживает столярное и плотницкое ремесло в России: держится на плаву, возрождается и популяризируется или постепенно умирает?
— Однозначно, сегодня традиционные ремёсла возрождаются и популяризируются — они стали восстанавливаться как раз в последнее десятилетие. Сначала их «задавили» фабричное производство и невысокие требования потребителей. Сейчас же существует переизбыток одинаковой, шаблонной мебели. Появляется всё больше людей, которых привлекают красота и уникальные изделия из экологически чистых материалов. Таким клиентам хочется чего-то эксклюзивного, неповторимого, что будет только у них.
Даже когда просят повторить изделие, увиденное в магазине или интернете, оно всё равно получается иным, потому что при ручном исполнении мастер вкладывает в работу свой личный опыт, свои особенности, дополняет иными деталями.
В общем, спрос на такую работу растёт, и поэтому на рынке столярных частных мастерских отмечается жёсткая конкуренция. Однако радует, что это конкуренция здоровая, порождающая новые интересные предложения в борьбе за внимание покупателя.
— Помимо профессионализма мастеров, ещё одна составляющая успеха — хороший инструмент. Ещё лет 100 назад столярный инструмент в работе мебельщика был довольно ограниченным, а сейчас ассортимент вспомогательных средств (как ручных, так и автоматических) значительно расширился. Расскажите о современных инструментах, применяемых в работе мастерской.
— Отмечу, что хороший мастер с большим опытом работы способен создать впечатляющее изделие при помощи даже исключительно ручных, знакомых всем инструментов: молотка, стамески, отвёртки, плоскогубцев и ножовки.
— То есть столярный мастер вполне может обойтись без автоматического инструмента?
— Именно, только ему потребуется куда больше времени, а в современном мире на счету каждая минута. Потребители хотят получить готовое изделие максимально быстро. Кроме того, наличие автоматического инструмента влияет не только на сроки изготовления, но и на итоговую стоимость заказа. Плюс позволяет избежать многих недочётов. Поэтому сегодня ни одна столярная мастерская не обойдётся без электроинструмента и автоматических станков.
Грамотный мастер подберёт оптимальное количество нужных для изготовления конкретной модели инструментов, чтобы уложиться в срок.
В минимальный набор электроинструмента входит шуруповёрт, дрель, торцовочная пила, ручной фрейзер, электрорубанок, погружная пила, компрессор, шпилечник, гвоздобой.
Если говорить о станках, это форматно-раскроечный агрегат, фуганок, рейсмус, торцовочная пила, токарный и форматный станок, но у каждого мастера есть свой любимый набор, с которым он привык работать.
— Какие современные станки выделили бы именно вы?
— Сложно сказать, но я бы мог отметить ряд устройств по их пользе и направлению работы. Например, если столярная мастерская занимается корпусной мебелью, то ей не обойтись без форматно-раскроечного станка, который как раз и раскроит панели для дальнейшей обработки.
Фуганок предназначен для обработки массива. Его используют тогда, когда возникает необходимость выровнять поверхность, а также для прифуговки кромок.
Рейсмус — инструмент для калибровки детали в размер.
Торцовочная пила обеспечивают идеальный торцевой срез — чистые, аккуратные и точные спилы под углом до 90 градусов. Именно поэтому оборудование так высоко ценится столярами. С его помощью нарезают любые виды деталей: картинные рамы, трубы, элементы декора и прочее.
На токарных станках выполняют черновое и чистовое точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление и т. д.
— А есть ли какие-то нестандартные устройства, которые иногда можно увидеть в современных столярных мастерских?
— Я бы сюда отнёс аппарат для лазерной резки. Это далеко не самый необходимый инструмент, тем не менее он позволяет значительно разнообразить и расширить диапазон работ.
Также всё чаще столяры используют фрезерный станок с ЧПУ. Нужно отметить, что такого типа устройства значительно упростили обработку деталей, которые отличаются сложной конфигурацией. Результаты получаются достаточно точные, ручным инструментом повторить такую чёткость сложно.
Однако эти инструменты появились примерно в конце 1990-х. Уже ближе к нашему времени список пополнил фрезерно-копировальный станок для копирования изделий при помощи программы, которую задаёт мастер. Он может автоматически повторить элемент мебели, например, ножку для табурета. Время изготовления гнутых элементов (для которых раньше надо было делать шаблон, выклеивать заготовку и обрабатывать) сократилось втрое.
— Какова средняя цена минимального набора автоматических столярных инструментов?
— Стоимость комплекта зависит от страны-изготовителя. Средняя стоимость минимального набора инструментов (дрель, шуруповёрт, пила торцовочная, погружная пила, ручной фрейзер и компрессор) от китайского производителя будет стоить в среднем от 20 000 рублей. Куда лучше по качеству инструмент из Японии, но в этом случае цена начинается от 50 000 рублей. И, наконец, наиболее надёжной считается продукция из Германии — там цены начинаются с 300 000 рублей.
Однако отмечу, что сегодня из-за закрытия границ, импортозамещения и наложенных санкций стало появляться всё больше качественной отечественной продукции. У нас в стране можно найти очень достойный инструмент, который прослужит долго, если за ним правильно ухаживать.
— Перечислите минимальные требования по уходу за инструментом.
— Инструмент должен работать, а не лежать без дела. Поэтому не стоит заводить лишних вещей. Сразу же после использования инструменты необходимо очистить от мусора, проследить, чтобы на них не было влаги (во избежание коррозии), а после обработать техническим маслом.
И, конечно, периодически проводить заточку инструмента. Правила кажутся простыми и понятными, но, бывает, о них забывают или считают, что если пропустить эти процедуры разок-другой, то ничего страшного не случится. Только постоянство в этом деле очень важно.
Я следую этим нехитрым правилам, и у меня есть инструменты, которыми я работаю уже 20 лет, а они по-прежнему в хорошем состоянии и используются по назначению.
Беседовала Мария Бобова
