3d- панель
Фото: Мария Бобова

Фрезеровка без станка

Большинство мебельщиков, скорее, поверят в существование инопланетян или в реальную возможность сварить кашу из топора, чем в то, что такой вид механической обработки, как фрезеровка, возможен без станка с ЧПУ. Ну или, на худой конец, без ручного фрезера. Однако мебельные технологии и разработки не стоят на месте, и рынок уже предложил современный вариант для обработки плит или фасадов из массива — материал, который может стать рабочей альтернативой промышленному оборудованию для резки.

Начальник отдела продаж ООО «Евростиль» Олег Мажников

На выставке «UMIDS-2021» большой интерес у посетителей вызвали 3D-панели, способные заменить фрезеровку на станке. По словам специалистов компании, представляющих новинку, материал с необходимым узором нужно просто наклеить на основу, а после покрыть ЛКМ или плёнкой ПВХ. Если дело обстоит так, то при успешном продвижении этот материал вполне способен в хорошую сторону пошатнуть привычное устройство отечественного рынка. Откуда этот материал пришёл и каков спектр его особенностей, нам рассказал начальник отдела продаж ООО «Евростиль» Олег Мажников.

— Олег, расскажите подробнее, откуда на наш рынок пришёл этот материал? Вы привезли его только в этом году?

— Впервые наша компания узнала о 3D-панелях в 2018 году в Китае. Изначально этот материал использовали исключительно в дизайне интерьеров, архитектуре и строительстве, где его ещё называли «Линкруста» по наименованию компании-производителя. Китайские специалисты очень красиво и грамотно переработали эту концепцию, выполнив материал из такого сырья, чтобы он подходил для требований мебельщиков.

В 2019 году мы посетили производство 3D-панелей и убедились, что эти комплектующие очень перспективны и могут всерьёз заинтересовать мебельный рынок России. Первый этап продвижения мы начали на выставке «UMIDS-2019». По результатам мероприятия стало понятно, что мы не ошиблись в своём решении — отечественные мебельщики проявили очень большой интерес к материалу. Аналогичное внимание проявили люди и через год, на краснодарской офлайн-выставке в 2021 году.

— Насколько активно своё изобретение используют сами китайцы?

— О масштабах использования 3D-панелей в Поднебесной нам доподлинно не известно: китайский рынок значительно отличается от рынка России. Однако мы точно знаем, что его производство и реализация там запущены на полную, потому что их рынок сбыта — это буквально весь мир.

— Наверняка попытки заменить фрезеровку на мебельном рынке разных стран уже были. О каких экспериментах в этом направлении вы знаете?

— Так как сама фрезеровка мебельных плит — это процесс очень технологичный, кропотливый и трудозатратный, то, безусловно, мебельные производства всегда искали то, на что её можно заменить. А где спрос, там и предложение. На рынке были и сейчас есть комплектующие, сходные с 3D-панелями по смыслу, но не по исполнению. В основном это различные листовые материалы, которые продавливают пресс-прокладкой, после чего на плоскости появляется объёмный рельеф. Мы изучали и эти варианты, но с ними не получается добиться такой глубокой текстуры. Кроме того, такая заготовка будет требовать дополнительной обработки, ошкуривания.

3d-панель
Фото: Мария Бобова

— На странице вашего сайта, посвящённого новинке, указано, что для нанесения панелей на плиты МДФ и ДСП необходимы только нож и любой клей. Из чего состоит материал, что с ним так легко работать?

— Это смесь древесной муки, полиуретана и пластификаторов, поэтому панели так легко кроить простым ножом или ножницами. По структуре 3D-лист можно сравнить с толстой кожей. За счёт состава её не только просто обрабатывать, но и легко изготавливать, благодаря чему за столь небольшой (по меркам мебельного рынка) срок, даже несмотря на пандемию, появилось значительное количество дизайнов. Только в нашем ассортименте уже 27 вариантов рисунков от «классической» волны до смелых фантазийных текстур.

Узор нанесён на бумажную основу, благодаря чему он приклеивается на любой вид промышленного клея. Однако, если у наших потребителей и партнёров всё же возникают сомнения насчёт применения того или иного адгезива для 3D-панелей, мы без проблем проводим техническую консультацию, помогая производителям в переходе на новый материал.

— Проводили ли вы испытания, чтобы понять, как материал поведёт себя дальше? Насколько он устойчив к внешним воздействиям, и можно ли обойтись, например, без его финишной обработки?

— Испытания, безусловно, проводили. С учётом того, что в основном 3D-лист предназначен для декорирования, к сильным механическим воздействиям он не устойчив. Однако тут разговор больше об аккуратности эксплуатации. Если кидать в фасады, обработанные такими панелями, ножи или бить по ним молотками, то, естественно, останутся видимые царапины и повреждения. Только большинство потребителей всё же не применяют столь разрушительных действий к своей кухне или шкафу.

В остальном же обычные повседневные воздействия, такие как мойка, протирка или лёгкие случайные удары не повлияют на внешний вид покрытия. Также тесты показали, что материал с лёгкостью выдерживает воздействие высоких температур.

Мебельщикам важно понимать, что нельзя приклеить панель и оставить её без финишного покрытия из пленки ПВХ или лакокрасочных материалов. Потому что ряд внешних факторов панелям помогает перенести именно дополнительный слой. Тем более что каких-то сложных нюансов или особой специфики здесь нет — стандартного набора ЛКМ вполне достаточно для того, чтобы покрасить изделие.

— Какой объём материала потребуется для оформления небольшой партии фасадов, и какова стоимость одного рулона?

— Объём материала для выпуска партии зависит исключительно от дизайна фасадов, двери или любого другого изделия. Ведь необязательно делать фасад целиком в 3D-исполнении. Многие наши клиенты разработали модели фасадов, в которых панель применяется сегментом или вставкой, например, полосой — всё остальное традиционная плита или массив. Смотрится очень современно. И при этом расход 3D-панели небольшой, что благоприятно сказывается на себестоимости конечной продукции.

— И насколько этот материал будет выгоднее классической фрезеровки?

— Этот вид комплектующих пока всё же очень молод, поэтому если делать сравнение стоимости фрезеровки и использования 3D-листов, то нельзя однозначно сказать, какой из методов дешевле. Ведь все клиенты находятся в разных регионах, у всех разные затраты, процессы, оборудование. Более того, у традиционной обработки с помощью станков ЧПУ будет свой набор преимуществ, недоступных в ином случае. Я не думаю, что на фабриках полностью откажутся от традиционной фрезеровки, однако с помощью 3D-панелей можно будет избежать покупки дополнительной единицы дорогостоящего оборудования в случае увеличения объёмов производства.

Добавлю к этому, что применение панелей ведёт к сокращению времени на операцию, что положительно влияет на объём выпуска продукции за единицу времени. Это ли не есть экономия?

— В связи с этим продукт в большей степени ориентирован на малые и средние предприятия, работающие на заказ? Каков спектр его применения?

— Этот материал по стоимости и возможностям подойдёт всем, кто так или иначе связан с мебелью, дизайном интерьеров или дверной промышленностью. Области его применения не ограничиваются фасадами и дверьми, это могут быть также шкафы-купе и другие варианты корпусной мебели.

Минимальной партии отгрузки нет. Для клиентов, делающих заказную мебель, применение таких текстур станет преимуществом в плане дизайна мебели и его вариаций. Для серийных производств использование 3D-листов даёт увеличение объёма выпуска продукции при сохранении качества.

— Насколько эта новинка уже распространилась по нашему рынку? Что может ещё больше ускорить её продвижение?

— Пока всё же больше интересов и вопросов, чем реального использования. Как всегда, распространение того или иного материала во многом зависит от желания самих наших партнёров и их конечных заказчиков применять новое. Только увеличение спроса поспособствует распространению продукта. А как мы можем видеть по самым разным отраслям, новое для многих людей — это всегда страшно. Тем более что мы к тому же говорим о новом техпроцессе, что болезненно вдвойне: надо же адаптировать изделие к своему производству, вложить время, силы, деньги.

Однако, где один пользователь, там будет и второй. Постепенно сарафанное радио, потребности в комплектующих и необходимость снижения затрат сделают своё дело. Мы же готовы осуществлять консультационную и практическую помощь всем заинтересованным мебельщикам. В остальном же всё зависит только от них.

Беседовала Мария Бобова

Понравился материал?
Подпишитесь на «Дайджест мебельщика» и получайте подборку лучших статей о мебельном производстве и бизнесе каждый месяц на свою почту!