«Лесдревмаш-2022»: в поисках утраченного мебельного оборудования

«Лесдревмаш-2022»: в поисках утраченного мебельного оборудования

Официальное название отраслевых выставок мало кто помнит. Может их даже и не дочитывают до конца, как договор с тёмными силами в кино. Например, наименование одного из крупнейших в отрасли столичных мероприятий звучит как «Международная выставка “Мебель, фурнитура и обивочные материалы”».

То есть, как следует из названия, на выставке в Москве изначально не предполагалось специализированного оборудования. Но, несмотря на это, долгое время в ней довольно активно принимали участие производители и поставщики станков.

И поэтому снижение их числа в экспозиции последних нескольких лет стало очень заметно, и это печалит многих посетителей. Спрашивается, в связи с чем возникла такая тенденция и куда теперь «перетекают» станочники? Как оказалось, на проходящую раз в два года выставку «Лесдревмаш».

Расскажем вам один секрет из нашей внутренней кухни. «Лесдревмаш» всегда был профильным проектом наших коллег — издания «Лесной комплекс». Потому что в целом основной акцент экспозиции организаторы обычно делали на оборудовании для лесозаготовки, первичной деревообработки и производства биотоплива.

В полном наименовании события присутствует и упоминание мебельной промышленности, но раньше мебельщиков на выставке было немного, а потому «Индустрии мебели» было достаточно и заочного участия.

В этом году наша команда посетила выставку лично и убедилась, что многие компании, ранее участвовавшие в ноябрьской «Мебели», теперь приехали и сюда. Чего только стоит выступление на деловой площадке «Лесдревмаша» российских представителей трёх известных европейских брендов мебельного оборудования!

Ограничатся ли станочники посещением одной выставки, или это только дополнительный пункт на карте перед выставкой «Мебель»? Какие вопросы мебельщики поднимают на мероприятии, посвящённом проблемам ЛПК?

Разделение профиля экспозиций

Выставка «Мебель» на самом деле отчасти переживает новый подъём — на мероприятие после длительных пауз возвращаются крупные отечественные бренды с громким именем. Только в основном с готовой мебелью и фурнитурой.

Некоторые станочники, располагающие бюджетом, достаточным для участия чуть ли не во всех крупных профильных событиях, также будут присутствовать на ноябрьской площадке. Однако многие, даже заядлые, экспоненты сегодня предпочитают приезжать только на те выставки, где они могут охватить максимум своей целевой аудитории.

«Мы активные участники выставок и считаем, что о себе всегда стоит напоминать. Однако со стендом мы присутствуем на тех выставках, которые по своей теме предполагают ещё и деревообработку. Потому что, хоть мебельщики и являются нашей второй по величине целевой аудиторией, деревообработчики и домостроительные компании всё же преобладают.

К тому же мебельщики довольно активно посещают выставки по деревообработке и ЛПК, потому что знают, что здесь можно почерпнуть больше информации о станках и инструменте. При этом обратная ситуация бывает реже: специалисты из сферы ЛПК вряд ли придут на мероприятие, где больший акцент делают на готовой мебели, фурнитуре и лакокраске.

Хотя в перспективе нам было бы интересно в качестве эксперимента поучаствовать исключительно в мебельной выставке. Просто пока, как отмечают наши к лиенты, реализация мебели несколько замедлилась, и эти трудности накладывают отпечаток на рынок.

Поэтому попробуем выставиться с экспозицией, когда ситуация немного выровняется, а пока будем приходить как посетители, встречаться с партнёрами на их стендах», — рассказал начальник отдела рекламы и выставок ООО «Элси» ВЛАДИМИР ЗАХАРОВ.

«В связи со сложившейся ситуацией люди стали больше внимания обращать на внутренних производителей, поэтому имеет смысл рассказывать о себе, отслеживать тенденции нашего направления и собирать обратную связь от потребителей.

Мы постоянно модернизируем наши станки, подстраивая их функционал под запросы клиентов. Например, за несколько месяцев мы внесли более десяти технических решений в конфигурацию станков и расширили ряд опциональных дополнений.

И выставки — это отличная площадка для сбора таких данных. Многое получается выявить буквально на месте. Мы стараемся хоть с небольшим стендом, но посещать активные профильные мероприятия, тем более что сейчас грядёт перестановка рынка.

Однако нам важно присутствие на экспозиции именно нашей целевой аудитории, то есть производителей мебели и деревообработчиков. Дизайнеры и профессиональные дилеры не наши клиенты, поэтому, например, выставку в Москве мы пропускаем, но едем со станками на выставку в Екатеринбург и в Грозный», — объяснил менеджер по продажам ООО «ТКС» (бренд «Анкорд») АЛЕКСАНДР АНТОШИН.

Те, кто успел застать оборудование на выставке «Мебель», пусть и признают закономерность такого разделения экспозиций, но тем не менее огорчены, что многообразие и универсальность теряются.

«В выставке «Лесдревмаш» мы участвуем с 2018 года. В этом году нам с этим очень помог Центр поддержки экспорта Красноярского края. На нашем стенде мы показали линейку оборудования для раскроя. Во-первых, планшетный режущий комплекс ProfiCut, который позволяет производить раскрой самых популярных твёрдых и листовых материалов (ткани, кожи, резины, пластика, фанеры, плёнки и многого другого).

Во-вторых, компактный станок для автоматизации процесса резки стекла и зеркал, оптимальный для небольших производств. Интерес к нашему оборудованию, кроме компаний из России, проявили и гости нашего стенда из таких стран, как Израиль, Йемен, Узбекистан, Казахстан, Беларусь, Киргизия.

Мероприятие охватывает огромное количество оборудования для мебельной промышленности. Если сравнивать с выставкой «Мебель», которая традиционно проходит в ноябре, выставка «Лесдревмаш» позиционирует себя как площадка, где вы можете найти решение для автоматизации производства.

Выставка «Мебель» же — как экспозиция мебели и комплектующих к ней», — высказал мнение руководитель отдела продаж ООО «Скай Технолоджи 2015» (бренд Sky Tech) МАРК МОЛЧАНОВ.

Разделение и передел рынка станков

Однако разделение наблюдается не только в специализации отраслевых выставок. Сейчас сам рынок находится на стадии передела и трансформации. И отчасти в этом можно найти плюсы того, что тематические пути выставок разошлись: на узкопрофильных мероприятиях можно отследить изменения в каждом конкретном направлении отрасли.

Например, если в сегменте лакокраски (о котором мы поговорим в будущих материалах) наблюдается активность турецких производителей, а в фурнитуре — китайских, то «Лесдревмаш» наглядно демонстрирует, что в нише деревообрабатывающего и мебельного оборудования всё далеко не так однозначно и категорично.

«Наша компания — один из крупнейших производителей линий окраски для различных сфер ЛПК, включая мебельное направление, со штаб-квартирой в Италии. В России наш бренд присутствует с конца 1980-х, поэтому эта выставка для нас традиционная.

Однако из-за происходящих событий изменились и само мероприятие, и цели экспонентов, в том числе и наши. Сегодня мы присутствуем здесь среди прочего для успокоения наших клиентов. Заказчики приходят, удивляются: «Как, вы разве не закрылись? Мы думали, что все западноевропейские компании закрыли свою деятельность в России, а вы, оказывается, продолжаете полностью работать».

Люди немного расслабляются, даже приободряются, уже начинают обсуждать какие-то рабочие проекты и уходят от нас успокоенные, с пониманием, что они не останутся без технической поддержки и запчастей.

При этом мы всю продукцию доставляем в России на полностью законных основаниях. Наша компания ещё весной отреагировала на события, создала специальную группу из различных отраслей, включая юристов, специалистов по логистике и таможенному праву.

И они находили и продолжают находить в законодательстве пункты, позволяющие поставлять товары без нарушений», — подчеркнул директор ООО «Имолайн» (представительства Cefla Finishing) МИХАИЛ ИВАНОВ.

Действительно, некоторые европейские компании, которых мы не ожидали увидеть даже среди участников деловой программы, тем не менее на выставке присутствовали, включая немецкие, итальянские и австрийские бренды.

«Мы столкнулись с той же проблемой, что и все производители мира. Но решили более глубоко заняться интерпретацией закона, который на данный момент действует в Европе. И эти интерпретации дали нам возможность законно обойти санкции и предоставлять весь спектр оборудования и запчастей для российского рынка.

Я думаю, что тут в первую очередь вопрос желания и оценки рисков», — отметил в рамках круглого стола «Современные проблемы импортозамещения в ЛПК» генеральный директор ООО «Биессе групп» ВАЛЬИКА МАТТЕО.

Коллегу поддержали и в российском представительстве австрийского бренда.

«Мы активно работаем, делаем большой акцент на партнёрстве с МСП. Поставки возможны, они идут, есть несколько каналов импорта оборудования и запчастей. Конечно, не все аналоги запасных частей сейчас доступны. Как говорили коллеги, мы абсолютно поддерживаем идею производства определённых видов запасных частей в России или в каких-либо других открытых странах.

С одной стороны, многие компании, специализирующиеся на электронике, препятствуют импорту своей продукции, с другой — это не значит, что нельзя найти аналоги на рынках альтернативных поставщиков. Поэтому сейчас удаётся успешно найти даже ряд таких редких элементов, как частотники или компоненты для ЧПУ», — пояснил генеральный директор ООО «Felder Group Россия» АНДРЕЙ САМСОНОВ.

Однако нельзя не отметить того факта, что пусть многие западные машиностроители (особенно те, кто находится на российском рынке более 10 лет) всеми силами стараются сохранить деятельность на рынке РФ, но наплыв оборудования из Азии уже начался.
Ярче всего это факт продемонстрировал китайский бренд LIGA Machinery (ООО «Лига»), заняв на выставке буквально целый павильон.

«Для вас мы подготовили обширную экспозицию, в которой представлены лучшие мировые практики в области аспирационного и компрессорного оборудования, клеевых систем, а также режущего инструмента. Впереди у нас 4 увлекательных дня, на протяжении которых мы расскажем о масштабности представленных новинок, а также продемонстрируем новые возможности в области промышленных технологических решений.

Отдельно отмечу, что в рамках проекта LIGA WORLD мы презентуем трансформацию Отдела инструментов в Отдел комплексного снабжения и оснащения мебельных, дверных и деревообрабатывающих производств», — отметил в своей речи генеральный директор ООО «Лига» ВИТАЛИЙ КРИВОШЕЕВ.

И даже европейские игроки признают, что переход части производителей и станкоторговых компаний на китайские станки неизбежен и оборудование из этой страны может занять значительную долю российского рынка.

«Сейчас заметен закономерный ажиотаж вокруг китайского оборудования — многие компании «бросились в Китай». Безусловно, появятся и те, кто, поработав какой-то период на китайских машинах, со временем вернётся к прежней продукции от европейских брендов, но часть останется работать на станках от азиатских производителей.

Я вообще удивлён, что в нашем сегменте сейчас так мало турецких игроков: они должны были бы сейчас очень активно заходить на рынок, тем более что они работают по принципу азиатских производителей — изготавливают копии европейских агрегатов. В остальном же компании уходят — количество серьёзных конкурентов снижается. Поэтому я думаю, что сейчас будет передел рынка в пользу тех компаний, которые останутся», — отметил МИХАИЛ ИВАНОВ.

Закономерно поменялись ориентиры и в плане экспорта.

«На сегодняшний момент мы значительно сменили ориентиры экспорта нашей продукции. Если в 2021 году мы были направлены на рынок Европы, то в 2022 году ориентируемся на рынки Ближнего Востока: Турцию, Иран, Оман, ОАЭ», — поделился МАРК МОЛЧАНОВ.

Специализация деловых программ: освоение новых техник

Деловая программа только подтвердила, что выставка становится всё более востребованной среди изрядной доли мебельщиков. Показательным стал круглый стол «Локализация поставок мебели в России: сегменты, технологии, возможности и перспективы», организованный коммуникационным агентством FCProject, которое проводит свои мероприятия на большинстве профильных выставок.

В панельной дискуссии принял участие целый ряд крупнейших производителей/продавцов мебели и сопутствующей продукции («Лером», «Аристо», «Диван. ру», Stanles, HOME), а также станочных компаний (LIGA, «КАМИ», Nanxing).

Эксперты поговорили о том, какие технологии позволят придать отечественным продуктам дополнительные потребительские преимущества. Особенно после ухода с рынка шведской IKEA, которая значительно повысила требования потребителей.

В числе популярных способов отечественные производители упомянули внедрение новых технологий финишной отделки, в том числе покраски. Тем более что многие поставщики оборудования значительно расширили свой ассортимент в этом направлении. Так, представитель мебельной компании «Лером» планирует запустить масштабную линию покраски в 2023 году, тем самым расширив ассортимент продукции.

Осваивать покраску MDF планирует и бренд «Диван.ру». Представитель ООО «ДИВАН ТРЕЙД» объявил на мероприятии о том, что компания планирует уже в текущем году запустить производство корпусной мебели. Для реализации собственных проектов компания намерена использовать технику УФ-печати, а также изготавливать мебельные ручки при помощи 3D-принтеров.

На круглом столе также отметили, что на рынке появляется тренд на мебель с минимальным количеством фурнитуры. Отчасти это, безусловно, связано с тем, что часть фурнитуры, которую раньше активно использовали в производстве, исчезла с рынка. И теперь станкоторговые компании отмечают рост спроса на станки для облицовки интегрированных ручек под углом 45 градусов.

Локализация производств и импортозамещение

Однако у тренда на минимизацию фурнитуры в мебельных изделиях есть и другое развитие. Так, бренд «Аристо», специализирующийся на производстве гардеробных систем, сообщил на круглом столе FCProject о том, что компания ещё весной смогла полностью локализовать производство необходимых металлических комплектующих на территории России. Сейчас компания немного перенаправила свою стратегию с расширения ассортимента продукции на дальнейшую модернизацию производства.

Большинство экспертов рынка отмечают, что локализация или самостоятельное импортозамещающее производство стратегически важных комплектующих и агрегатов были бы лучшим решением для отечественного рынка.

Этот вопрос подняли на ещё одном круглом столе — «Современные проблемы импортозамещения в ЛПК: обеспечение беспрерывной работы оборудования путём создания производств по изготовлению запчастей, комплектующих и пр.».

«Когда мы оказались в текущей ситуации, то направили нашу деятельность по двум путям. Первое — обеспечение функционирования того оборудования, которое в настоящий момент установлено на предприятиях. Прежде всего вопрос был связан с запасными частями. И второй вопрос: что делать дальше, когда это оборудование всётаки начнёт выходить из строя.

Если говорить по порядку, то в текущей ситуации, когда производители и поставщики отвернулись от РФ, первое, что мы сделали — это внесли запчасти и оборудование в список товаров, подлежащих параллельному импорту.

Несмотря на то, что увеличиваются сроки поставки и стоимость, в конце концов, возможность привезти всё это в Россию есть. Эта мера уже помогает многим нашим производителям.

Когда мы говорим о том, что невозможно привезти запчасти, а такое тоже бывает, тут мы совместно с Агентством по технологическому развитию разработали новую меру по обратному инжинирингу», — рассказал о мерах, инициированных Минпромторгом, заместитель директора Департамента станкостроения и тяжёлого машиностроения ведомства ЮРИЙ КУЗНЕЦОВ.

Спикер также отметил, что, помимо обратного инжиниринга, в России уже несколько лет активно действует Постановление Правительства № 1649 (от 12.12.2019) о субсидировании и НИОКР. Такая мера способна покрыть до 70% затрат на НИОКР, в денежном выражении объём компенсации может составить от 15 до 150 миллионов рублей.

И если направление металлообработки активно использует этот инструмент, то деревообрабатывающая отрасль до 2022 года не проявляла активности в этом направлении. Да и в текущем году, по словам представителя Минпромторга, в частном порядке к программе присоединился только один проект, направленный на освоение выпуска инструмента для деревопереработки.

Спикеры т у т же подняли вопрос о том, по какой причине при наличии инструментов поддержки в программу поступает так мало проектов по деревообработке и мебельному направлению? Почему отечественные предприятия не готовы взяться за производство ряда станков или, например, простой четырёхшарнирной петли?

Модератор мероприятия, генеральный директор АМДПР ТИМУР ИРТУГАНОВ отметил для представителя Минпромторга проблему дороговизны металла на внутреннем рынке, которая отнюдь не мотивирует даже тех, кто готов пойти на риск для запуска подобных стандартов.

«Это действительно серьёзная проблема, потому что себестоимость готовой детали из Юго-Восточной Азии примерно равна по стоимости лишь обработке металла на российском рынке. А после обработки фурнитуру ещё предстоит произвести. У наших металлургических предприятий цены выше экспортных. И пока такой порядок сохраняется, я боюсь, что никакие меры господдержки не будут достаточно эффективны», — пояснил ТИМУР ИРТУГАНОВ.

ЮРИЙ КУЗНЕЦОВ возразил, что это не является основной проблемой. Скорее, многих пугает вопрос того, будет ли у отечественных производителей достаточный объём рынка, как, например, у китайских изготовителей. Обеспечит ли он рентабельность? И насколько будет возможно конкурировать с теми, кто в этих направлениях уже давно?

Также эксперт отметил, что, если у коллег есть трудности, связанные с высокими ценами металла на внутреннем рынке, нужно обращаться с этим в Минпромторг.

В чём два эксперта были полностью единодушны, так это в том, что деревообработчикам и мебельщикам необходимо проявлять больше активности если не в импортозамещении, то хотя бы в запросах в соответствующие ведомства. Потому что иначе проблемы будут накапливаться до следующего коллапса на рынке, и тогда пережить его будет ещё сложнее.

«Если мы раньше торопили коллег из Агентства по технологическому развитию, что нам нужен целый ряд позиций, то уже третий месяц от отрасли нет обратной связи. Мы действительно чуть подуспокоились.

У нас произошло регулирование логистических потоков, мы поняли, что без фурнитуры, кажется, не умираем. Да и с запчастями, в принципе, ситуация приемлемая, и паника схлынула. А теперь что, у нас наступает самоуспокоение до следующего раза? Успокаиваться нельзя!» — подчеркнул ТИМУР ИРТУГАНОВ.

Дополнительно о мерах поддержки на круглом столе рассказала руководитель направления проектного офиса АНО «АТР» (Агентства по технологическому развитию) ИРИНА ГОЛУБ. Спикер пригласила деревообработчиков и мебельщиков принять участие в программе грантов на реинжиниринг комплектующих. Конкурсные отборы на предоставление грантов для реинжиниринга критически важных комплектующих уже стартовали, а бюджет этого проекта на текущий момент составил 100 млн рублей.

О специальных условиях для предпринимателей, решающих открыть бизнес в Калининграде, являющемся особой экономической зоной, рассказала руководитель отдела маркетинга представительства Калининградской области ЕВГЕНИЯ ЧЕРНИЦКАЯ.

Спикер уточнила, что меры поддержки заключаются среди прочего в нулевом налоге на прибыль и на имущество в течение первых 6 лет работы предприятия. Затем налог на прибыль составит 10%, на имущество — 1,1%. К этому прибавляются 76% страховых взносов на 10 лет и 0% на землю в течение 5 лет.

Также специалисты обсудили и замещение дизайнерских решений — с соответствующим докладом выступил директор исполкома Общероссийской общественной организации «Национальный Дельфийский совет России» АРТЕМИЙ ПОНЯВИН.


Текст: Мария Бобова, Фото: Геворг Асатрян

Понравился материал?
Подпишитесь на «Дайджест мебельщика» и получайте подборку лучших статей о мебельном производстве и бизнесе каждый месяц на свою почту!