Готовы ли в России платить за влагостойкость?

Влагостойкие материалы для мебели: готовы ли в России платить за влагостойкость?

Необходимость защищать мебель и сопутствующие изделия от влаги — неизбежная плата за наличие в составе древесных плит натуральных компонентов. Безусловно, пластик не разбухает и не деформируется даже при излишней влаге, однако по возможностям обработки он не сравним даже с ЛДСП, не то что с натуральным массивом.

Впрочем, прогресс не стоит на месте. Раньше влагостойкая продукция находила своё применение преимущественно в мебели для ванных и кухонь. Сегодня же в распоряжении производителей появилось ещё больше технологий для того, чтобы обеспечить влагостойкость плитного сырья. Расширился ли в связи с этим спектр применения влагостойких материалов? Насколько популярны влагостойкие плиты в нашей стране, и можно ли говорить, что они нашли новые ниши на рынке?

Клей и смола — всему голова

Безусловно, добиться этой характеристики в максимальной степени с уже готовой плитой невозможно. Наиболее водостойкие варианты можно получить на самых первых этапах изготовления плиты.

Поэтому первым делом встаёт вопрос: какие методы обеспечения влагостойкости древесных плит сегодня активнее всего применяют производители древесных плит и фанеры?

«Влагостойкость древесных плит зависит от клея или смол, которые нанесены на внутренние слои фанеры, и от того, насколько клей может сопротивляться воде, при какой температуре. Существует три степени влагостойкости: низкая, водостойкая и повышенная. Стоит отметить, что сейчас материалы с низким сопротивлением влаге на рынке не представлены. Раньше при их производстве использовались натуральные белковые клеи, в настоящее время в промышленных объёмах они не выпускаются.

Обычной влагостойкостью обладает фанера марки ФК. Она предназначена для эксплуатации внутри сухих помещений, при этом может выдерживать даже вымачивание в воде: клеевой слой не разрушится.

Продукт повышенной влагостойкости — фанера марки ФСФ, в которой клеевой шов выдерживает даже кипячение в воде на протяжении нескольких часов. Чтобы добиться таких характеристик, используется синтетический клей на основе фенолформальдегидного полимера или фенолформальдегидной смолы», — объясняет менеджер по продук т у ООО «Свеза-Лес» ИЛЬДАР НАСЫРОВ.

Есть ряд базовых способов, которые деревообработчики и плиточники применяют практически повсеместно. Однако сегодня каждое профильное предприятие старается разработать собственные технологии, повышающие основные рабочие характеристики плит, в том числе и водостойкость.

Эксперт «Свезы» уточняет, что на производстве среди прочего используются специальные полупрозрачные покрытия, позволяющие сохранить текст уру дерева и при желании придавать любые оттенки и цвета. А влагостойкий клей и качественное покрытие внешнего слоя позволяют использовать его не только для внутренних, но и для наружных работ.

«Со своей стороны мы серьёзно работаем над этой характеристикой. Для мебельщиков в нашем ассортименте есть несколько позиций с соответствующими свойствами. Такие модели можно использовать для работы как внутри, так и снаружи помещений, включая декорирование стен и фасадов, дверей, мебели, внутреннего оснащения транспортных средств и спортивного снаряжения.

Такой материал также идеально подходит для детских игровых комплексов. При своевременной профилактике повреждений изделия могут прослужить и 10, и 20 лет. Благодаря особому верхнему слою внутренние слои защищены от проникновения воды.

От любых повреждений, не только от влаги, защищает специальное многослойное UV-покрытие. Изделия из такой фанеры подойдут для кухни, где на мебель могут попасть и жирные капли, и сладкие напитки, и где периодически бывает высокая влажность», — перечисляет ИЛЬДАР НАСЫРОВ.

Однако если плитная продукция в целом имеет средние по рынку показатели влагостойкости, то мебельщикам и дизайнерам стоит позаботиться о дополнительных наружных средствах защиты. Тем более что и в этом направлении сегодня существует масса средств и технологий.

«При прямом контакте с водой любая фанера будет разбухать, но при этом клеевой шов останется неизменным, продукт сохранит внешний вид. Для обеспечения сопротивляемости влаге производители имеют целый арсенал средств: специализированные клеи для внутренних слоёв, меламиновые плёнки для защиты от воды, грязи и от механических воздействий, UV-покрытие поверхности (лаки, отверждение которых происходит под воздействием УФ-излучения), а также специальная обработка кромок изделия», — комментирует г-н НАСЫРОВ.

Будущее за МДФ?

Чаще всего особую маркировку повышенной влагостойкости получают или ДСП, или фанера. Безусловно, в ассортименте некоторых плитных производителей есть и влагостойкая МДФ. Однако сами мебельщики со своей стороны отмечают, что как разтаки последний вид сырья достаточно влагостойкий и в своём базовом варианте.

То есть для большинства мебельной продукции достаточно просто использовать качественную МДФ и не переплачивать за плиты с повышенной влагостойкостью.

«На самом деле, проще взять не влагостойкую ДСП, а МДФ. Строго говоря, этот материал нельзя назвать влагостойким, но возможности у него шикарные. И мебельщики чаще выбирают МДФ, получая характеристики влагостойкой плиты, но с возможностями учесть желания клиента по цвету.

Если посмотреть на мебель на сайтах различных площадок, можно увидеть, что если она стоит недорого, то, как правило, использовались влагостойкие ДСП и практически всегда белого цвета. А на покрашенную МДФ цена будет выше, и будет обязательно указано, что это МДФ», — считает менеджер бренда Hoff в Казани (ООО «Домашний интерьер») ИГОРЬ САЛИХОВ.

Этот эффект достигается, прежде всего, за счёт большей плотности МДФ по сравнению с ДСП и использованию особого клеевого состава, который состоит из MUF-составляющих. Также плиты средней плотности можно покрасить в любой цвет эмалью, что не только даёт разнообразие цветов, но и обеспечивает дополнительную защиту от влаги.

«Влагостойкость нельзя назвать маркетинговым ходом, но в то же время надо понимать, что это достаточно растяжимое понятие. Если кинуть влагостойкую ДСП в воду, то она всё равно разбухнет, просто на это уйдёт больше времени. Здесь большую роль играет то, как обработана сама плита и её торцы», — подчёркивает ИГОРЬ САЛИХОВ.

С тем, что МДФ является более универсальным и надёжным материалом, согласны многие представители мебельной отрасли.

«Если производители хотят добиться более бюджетной стоимости конечного продукта, то фасады делают из ЛДСП. Только здесь очень важно решить вопрос с кромлением: оно должно быть надёжным, иначе мебель может не прожить и минимального гарантийного срока.

Если же есть цель получить более качественное и долговечное изделие, то, конечно, используют МДФ. Опять же здесь есть два варианта. Можно делать в плёнке, но это менее долговечно. Традиционно на нашей территории мебельщики обычно используют эмаль.

Да, это подороже, зато качественнее, и можно подобрать более красивый декор», — соглашается коммерческий директор ООО «Производственная компания «Мебель ГРУПП», исполнительный директор Ассоциации мебельщиков Тюменской области (АМТО) ИВАН БОБКОВ.

Здесь нужно отметить ещё один нюанс. Обеспечить защит у плиты от воздействия воды в условиях современного производства стоит не так дорого, а значит, и в стоимости товара эта доля невелика. Разница в цене между обычной и влагостойкой ДСП, по словам ИГОРЯ САЛИХОВА, составляет всего 300-400 рублей. При покупке больше внимания обращают на марку ДСП, бренд компании, способность плиты хорошо держать фурнитуру и пилиться без сколов.

«Если мы говорим просто о влагостойкой ДСП, то ничего не поменялось, в этом плане стагнация. Это связано с тем, что уже испробованы материалы МДФ, которые хоть и не покрыты каким-то дополнительным веществом, но сами по себе устойчивы к воздействию воды. В этих условиях мало кто будет развивать обычные влагостойкие плиты», — отмечает ИГОРЬ САЛИХОВ.

И всё же производители ДСП в России пока могут спать спокойно. МДФ-плиты, как и любой премиальный товар, чутко реагируют на экономические кризисы и падение покупательской способности населения.

Для снижения себестоимости необходимо нарастить объёмы производства. Следовательно, отрасль попадает в заколдованный круг, вырваться из которого поможет только растущий спрос на продукцию. Производство древесно-стружечной плиты, конечно, тоже зависит от конъюнктуры рынка, но в целом остаётся на одном уровне на протяжении многих лет. Таким образом, несмотря на более высокие потребительские качества, МДФ-плиты пока не в состоянии вытеснить с рынка свои более дешёвые аналоги.

Подобную тенденцию выявили ещё в 2016 году аналитики ABARUS Market Research. К сожалению, покупательская способность населения с того времени не выросла, а скорее наоборот, ещё больше уменьшилась. Так что будущее, действительно, за МДФ, но на российском рынке оно, по всей видимости, наступит ещё не скоро.

Растём вглубь или вширь?

Как мы видим, развитие отрасли в значительной степени тормозится недостаточным спросом. И если в случае с влагостойкой мебелью потенциал роста «вглубь» ограничен, то, может, пора задуматься о расширении? Сейчас такие плиты используются в кухнях и ванных комнатах. Стоит ли ждать, что им найдут новое применение?

«Спрос на влагостойкие плиты в мебельной отрасли действительно растёт. Условно, производителей можно разделить на две группы — это изготовители мебели на заказ или для массового потребителя.

В сегменте масс-маркета к материалу применяются стандартные требования: готовые изделия не приспособлены к экстремальным условиям эксплуатации и чаще всего используются в обычных помещениях. Более узкий круг — специализированная мебель с дизайнерскими решениями, которая выполняется для конкретных условий и задач эксплуатации.

Покупатель хочет за свои деньги получить не только красивую, но и долговечную мебель. Фанера марки ФСФ повышенной влагостойкости стала всё чаще применяться при производстве кухонных гарнитуров или систем хранения для ванных комнат.

Этот материал долговечен, поддаётся переделке, реставрации и не теряет своих свойств при бережном уходе», — оптимистично настроен ИЛЬДАР НАСЫРОВ.

В свою очередь директор «Мебель ГРУПП» полагает, что спрос всё же больше растёт «вглубь», нежели расширяется.

«Что касается влагостойких ЛСДП и МДФ, то количество ниш не выросло, по крайней мере, если говорить по нашим мебельщикам. Зато увеличились глубина проникновения и разнообразие их использования. В первую очередь речь идёт об отделке комнат с повышенной влажностью: ванных, туалетов, постирочных, котельных.

Например, сейчас мы чётко видим, что ванная комната действительно превратилась в самостоятельное помещение со своим уникальным дизайном. Если раньше к ней подходили достаточно скупо и просто, то теперь ванная сама по себе становится отдельным помещением, которое имеет свой стиль, декор, особенности, нюансы. Соответственно, к материалам, которые здесь используются, тоже предъявляются особые требования», — подчёркивает ИВАН БОБКОВ.

С этим согласны и профильные дизайнеры. Дизайнер мебели, эксперт по эргономике и правильному хранению вещей, основатель «GID мебель для постирочных, ванных и гардеробных» ОЛЬГА АКСЁНОВА в одном из интервью отмечала, что в центральных регионах страны потребители постепенно начинают менять отношение к ванным комнатам, расширяя их площадь и функционал, превращая их в домашние прачечные. Что, естественно, требует большего количества мест хранения, а также элементов зонирования.

С тем, что для влагостойких материалов открывается новая ниша в виде стеновых панелей для санузлов, согласен и ИЛЬДАР НАСЫРОВ. По его словам, они легко монтируются, просты в использовании и позволяют создать имитацию любого материала, в том числе кафеля.

Подводя итоги, можно сказать, что рынок влагостойких плит сейчас находится в «замороженном» состоянии. ДСП достигли в этом отношении своего «потолка», и сейчас производители не видят смысла вкладывать в это направление серьёзные инвестиции, хотя есть компании, которые продолжают движение в этом направлении, улучшая водостойкие характеристики материалов, в том числе фанеры.

МДФ обладает отличными перспективами, но сочетание высокой себестоимости и низкой покупательской способности населения сдерживает развитие этого направления. Сейчас можно прогнозировать, что рынок влагостойких плит будет развиваться в сторону МДФ, но для качественного рывка нужны экономический рост в масштабах страны и увеличение доходов потенциальных покупателей.

Ильдар НАСЫРОВ, менеджер по продукту ООО «Свеза-Лес»

«Резюмируя, скажу, что влагостойкость древесных плит зависит от качества клея или смол, которые наносятся на внутренние слои фанеры. В частности, от того, насколько они могут сопротивляться воде, при какой температуре. Конечно, чтобы фанера и изделия из неё долгие годы сохраняли внешний вид, необходимо регулярно обновлять лакокрасочные покрытия и следить за тем, чтобы не обнажались внутренние слои материала».

Игорь САЛИХОВ, менеджер бренда Hoff в Казани (ООО «Домашний интерьер»)

Игорь САЛИХОВ, менеджер бренда Hoff в Казани (ООО «Домашний интерьер»)

«Как проходят тесты на влагостойкость? На самом деле здесь всё просто — плиту просто помещают в ёмкость с водой и замеряют, через сколько часов она набухла. В заводских условиях есть специальная камера, где задаются конкретные температура и влажность. И дальше измеряется площадь взбухания за определённое время при разных вводных по влажности и температуре. К слову, именно влагостойкие плиты большинство мебельщиков легко определяют на глаз: на срезе опилочная масса склеена специальным прозрачным составом с зелёным оттенком».

Иван БОБКОВ, коммерческий директор ООО «Производственная компания «Мебель ГРУПП», исполнительный директор Ассоциации мебельщиков Тюменской области

Иван БОБКОВ, коммерческий директор ООО «Производственная компания «Мебель ГРУПП», исполнительный директор Ассоциации мебельщиков Тюменской области

«Когда мы говорим об использовании ЛДСП для корпусов мебели, то здесь важна не только влагостойкость плит и их внутреннее наполнение, но и кромление. Кромки — это самое слабое место, именно здесь чаще всего проникает влага. Здесь нужно использовать правильный клей, в противном случае плита через какой-то промежуток времени разбухнет, и мы потеряем изделие. Замечу, что PUR-клеи для кромкооблицовки дают оптимальные возможности. Спрос на них среди отечественных мебельщиков постепенно начинает расти».


Текст: Андрей Халбашкеев, Мария Бобова

Понравился материал?
Подпишитесь на «Дайджест мебельщика» и получайте подборку лучших статей о мебельном производстве и бизнесе каждый месяц на свою почту!