Читайте новости и обзор событий мебельного рынка на нашем телеграм-канале
Подписаться
Фото: ru.freepik.com

Меньше вырубок и больше сырья обеспечит альтернативная древесина от учёных из Массачусетса

На шаг ближе к созданию искусственного массива древесины приблизились специалисты из известного исследовательского центра в Кембридже. Исследователи Массачусетского института технологий смогли получить в лаборатории древесный клеточный материал (максимально сходный с природным). По сути, на некоторых этапах процесс похож на производство альтернативного мяса.

Согласно докладу, размещённому в научном издании Materials Today (Mater.Today), для получения аналогового материала использовали клеточные фрагменты живой ткани растения Zinnia elegans.

В течение нескольких дней в жидком физрастворе образовались новые клетки. Затем их для дальнейшего активного размножения перемещали в специальный студнеобразный состав с растительными гормонами.

Именно эти два биологически активных вещества (цитокинин и ауксин) позволили учёным получить на клеточном уровне необходимый вес, прочностные и структурные характеристики, свойственные природному массиву.

Более того, по словам учёных, разные комбинации гормонов позволят добиться разных рабочих параметров альтернативного материала. Таким образом, эксперты рассчитывают получать сырьё для разных ниш: от строительной отрасли до мебельной.

Авторы технологии уверены, что в дальнейшем их изобретение позволит в разы сократить вырубки лесов.

О коммерческом и масштабном изготовлении лабораторного дерева пока рано: требуется ещё целый ряд тестов и исследований.
Однако «древесным гелем» уже можно печатать на 3D-принтере. Для получения изделия «клеточный растительный кисель» (после некоторой выдержки) наносится тем же послойным способом, как при печати полимерами, металлами или композитами. В дальнейшем потребуется немного времени на обезвоживание состава, но затем результат будет максимально похож на его природный первоисточник.  

Даже при нынешних временных затратах на лабораторное выращивание искусственный материал получается быстрее, чем вырастает даже самое быстрорастущее дерево.

Попытки освоить объёмную печать массивом дерева специалисты по аддитивным технологиям предпринимают уже около 5 лет. Например, в 2021 году компания, работающая в сфере технологий и оборудования для 3D-печати, представила систему Forust для печати изделий из древесных опилок.

Поделиться:
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Понравился материал?
Подпишитесь на «Дайджест мебельщика» и получайте подборку лучших статей о мебельном производстве и бизнесе каждый месяц на свою почту!