Мебельные фабрики снижают себестоимость продукции и инвестируют в эффективность сотрудников
Всё это происходит в рамках нацпроекта «Производительность труда», который продолжает шествовать по мебельным предприятиям. Активнее всего это происходит в европейской части страны.
Нижегородская мебельная фабрика повысила выработку на 18%
Такие результаты появились после подведения промежуточных итогов участия ООО «Мебельная фабрика «Приволжская» в нацпроекте «Производительность труда». Об этом сообщил пресс-центр Министерства промышленности, торговли и предпринимательства Нижегородской области на официальном сайте ведомства.
Как уточнил глава министерства Максим Черкасов, фабрика, занимающаяся производством офисной, гостиничной и домашней мебели, обратилась в региональный центр компетенций (РЦК), чтобы понизить производственные затраты.
Уже на первых этапах внедрения бережливых технологий на предприятии специалисты госпрограммы предложили варианты улучшения 27 процессов в потоке. Например, этап подачи сырья (оборудование простаивает из-за низкой скорости), перемещения сотрудников (трата времени на поиск документации) и др.
Благодаря их корректировке к финалу проекта мебельная компания рассчитывает повысить уровень выработки каждого сотрудника с 2,55 изделия в час до 3,01, что в общей сложности будет равняться 18%.
Эксперты РЦК уже обучили базовым принципам бережливого производства 33 работника фабрики и сейчас готовят двух внутренних тренеров для предприятия.
По словам Максима Черкасова, в регионе уже семь производителей мебели внедряют бережливые технологии.
Подмосковная фабрика планирует улучшить производство опор с помощью нацпроекта
Речь идёт о диванном бренде MOON (фабрика «Живые диваны»), чьё производство располагается в Богородском округе Московской области. Предприятие только стало участником госпрограммы, сообщается на сайте нацпроектов России.
В ходе встречи с экспертами местного РЦК работники фабрики в качестве «пилотного» проекта выбрали участок производства опор. В ближайшие месяцы сотрудники производства вместе с тренерами по бережливому производству проведут полную диагностику процесса, после чего займутся устранением проблемных моментов. Затем команда фабрики будет самостоятельно тиражировать полученный опыт на другие производственные направления.
Предприятие рассчитывает повысить эффективность коллектива на 17% и сократить незавершённое производство в потоке на 20%.
